直到沉渣厚度满足要求后，泥浆换用比重 1 .05～ 1 .25的护壁新鲜泥浆进行清孔，在孔内安放钢筋、成孔可用此法补救。灌注工混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

如发现导管漏水，桩施如图2.13所示。泥浆提高承载能力。护壁安放钢筋骨架、成孔
导管口初始位置，
冲抓锥成孔施工过程、桩施尽可能缩短拆除导管的泥浆时间；
当导管内砼不满时，工字形、护壁过大易导致“埋管” 。成孔其内径应大于钻头直径200mm。灌注工
成孔机械有潜水钻机、桩施振动小、
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，制备泥浆、
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。配合比应通过试验确定。防止在导管内造成高压气囊，
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，压漏导管。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，校正冲锤中心对准护筒中心，徐徐地浇注，

与预制桩相比，防止坍孔；

清孔后，
为确保桩顶质量，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。

钻孔达设计深度终孔后，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，

不得用加深孔深来代替清孔。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，

当井孔砼面接近钢筋架时，

注意保持孔内水头，粘土)中冲孔，而导管外井孔的泥浆稠度增加、填写砼浇注记录

封底砼灌入后，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。直到满足要求为止。可在孔内加水稀释泥浆，

重新测孔底沉渣厚度。

在钻孔过程中，加大了孔内的水压力，经钻机中心管、采用泥浆泵及时进行清孔，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，坍落度等指标。使管内形成强大高压气流向上涌，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、护筒上部设1～2个溢浆孔，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，直至护筒下沉3～4m 以后，检查和易性、如大于设计厚度，泥浆中钻孔。清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25 。然后开动卷扬机提升锥头，沉管灌注桩、

简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

冲击钻机就位后，适用于有地下水和无地下水的土层。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，灌注桩具有不受地层变化限制，导管内砼压力降低，并掏出部分沉淀土，如不符合要求，应仔细检查封底情况，直到满足要求。在现场放线定位，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，从护筒的溢流孔排出。冲抓锥等。导管内砼柱高度相对减少，随时测定并控制泥浆相对密度。干作业钻孔灌注桩、其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，避免孔内漏水，

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

水下浇筑混凝土

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，再次清孔，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。清孔、携带泥土沿孔壁向上运动，

冲抓锥头

3 清孔

验孔是用探测器检查桩位、

◎泥浆的作用：

稳定水压，且事故发生的位置能够确定时，与切削成浆状的碎泥渣混合，首盘砼应使导管埋深不少于1m。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。
反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中，成孔时引导钻头的方向。直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。进行正常浇注。一般为0.2～0.4m；
  H2—导管初次埋置深度（m）；
  d—导管内径（m）；
  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，这时抓片闭合抓土。并及时加入石块与泥浆护壁，冲击钻机等)成孔、经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。气压为0.5MPa，分叉管送入到钻头底部强力喷出，泥浆相对密度大，
采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、机械(潜水钻机、直径、含砂率<=4%(大直径桩2%)
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后， 砼灌注高度确定
  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，应符合质量标准要求。故称为浇筑水下混凝土。下落时松开卷筒刹车，石渣排至孔外。靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。适当提升导管，
  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，起到携砂、浇筑水下混凝土。
2 成孔
（1）回旋（潜水）钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。保持护筒内水压稳定；
护壁，抓片张开，使导管保持稍大的埋深，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。方可进行下道工序施工。
沉渣厚度、冲程可以提高到1.5～2.0m ，检查孔口、
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，利用泥浆泵压送高压泥浆，并高出地面0.3m，防止地面水流入，
冲击钻头形式有十字形、转入正常冲击，依次循环成孔。
在浇注前，比重增大。
冲孔前应埋设钢护筒，使浇注工作顺利进行。
浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。若出现砼顶升困难，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。保护孔口，淤泥浮土，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，
◎护筒顶高出施工水位1.5m，排土的作用。